30吨锅炉布袋除尘器型号技术参数

30吨锅炉布袋除尘器型号技术参数

30吨 锅炉 布袋 除尘器 技术参数

1、型号规格： LCMD2400

2、处理烟气量： 105000m3/h

3、进口粉尘浓度： ≤20g/Nm3

4、出口粉尘浓度： ≤30mg/Nm3

5、本体阻力： ≤1200Pa

6、本体漏风率： ≤2%

7、总过滤面积： 2400m2

8、脉冲阀规格： 3″淹没式

9、脉冲阀数量： 80只

10、过滤风速： 0.67-0.8m/min

11、工作温度≤ 185℃

12、滤料材质： PPS覆膜

13、过滤室布置形式 双列布置

14、袋室数量： 10个

15、 滤袋 数量： 800条

16、滤袋规格 φ160×6000mm

17、袋笼规格 φ150×5980 mm

18、袋笼数量 800只

19、 清灰 用压缩空气压力 0.2-0.5MPa

20、压缩空气消耗量 2.8m3/min

30吨锅炉布袋除尘器主要由底部钢结构、灰斗、中箱体、进出风口、滤袋、笼骨、清灰装置、电气控制等几部分组成。锅炉布袋除尘器温度较高使用的滤袋是耐高、温耐酸碱较好的氟美斯纤维材质，它是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层壮复合，以实现更高、更新的物理及化学性能。耐高温布袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨等特点；适宜温度在150—200℃、250--300℃等不同温度段的变化。

30吨锅炉布袋除尘器结构设计时，布置在锅炉下级空预器和引风机之间。锅炉含尘烟气经布袋入口挡板进入各单元灰斗，跟着烟气体积快速胀大扩容，烟气流速急剧下降，大颗粒粉尘由于重力作用直接掉落到灰斗，其他较小粉尘随烟气经过滤袋，过滤后的洁净烟气经过净气室、提高阀、聚集到出口烟道经引风机排入烟囱。跟着时间推移，滤袋上的积灰越来越多，当滤袋表而积灰到达一定量时(即设定布袋阻力值或喷吹时间距离)，由清灰控制装置按设定程序封闭提高阀，进行离线反吹(翻开电磁脉冲阀，压缩空气快速进入滤袋，抖落滤袋上的粉尘)。一个清灰单元完毕后，翻开提高阀，而进入下一个喷吹单元，并依次循环一起输灰系统，将落入灰斗中的粉尘凭借压缩空气输送至灰库。

30吨锅炉布袋除尘器的主要结构详细介绍：

一、箱体部分由上箱体（净风室）、中箱体（过滤室）、下箱体（灰斗）、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

二、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：￠160×6000mm，采用聚苯硫醚针刺毡（PPS/PPS504CS17、处理）。

三、导流装置：采用的进风方式，设计的烟气分配装置。不但能分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提高除尘效率。提高滤袋的使用寿命。

四、脉冲喷吹系统：反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。GDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷 入滤袋内进行清灰。

五、出灰系统由电振动器（空气炮）、电加热器、灰位指示器组成。电振动器（空气炮）灰尘具有好的流动性。

六、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

七、离线保护系统：主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。

30吨锅炉布袋除尘器配套除尘布袋参数

P PS+PTFE除尘布袋技 术参数

1 纤维 50%PPS+50%PTFE

2 滤料 50%PPS+50%PTFE针刺面层含20%超细纤维 纯PTFE基布

3 滤袋缝制工艺（包括缝制采用线材质） PTFE缝纫线（3针6线）

4 重量（≥580g/m2） g/m2

5 厚度 mm 1.7

6 密度 g/cm3 0.33

7 透气量 L/dm3.min 130

8 纵向断裂强度（>90da） N/5cm 大于800

9 横向断裂强度（>90da） N/5cm 大于1100

10 纵向伸长@200N/5cm % 小于2%

11 横向伸长@200N/5cm % 小于2%

12 热收缩@210℃，90min % 小于1.5%

13 爆破强度 N/cm2 大于300

14 氧含量8%时长期使用温度 ℃ 小于160

15 氧含量10%时长期使用温度 ℃ 小于150

16 后处理 烧毛、压光、热定型、防油、防水涂层处理

耐高温P PS＋PTFE除尘布袋应 用领域，通常都将除尘布袋比做袋式除尘器的心脏，布袋除尘器能处理什么样的含尘烟气，主要还取决于用来制造除尘布袋的化学纤维本身的条件。一般的烟气温度条件下，只需要除尘滤袋能够耐150℃以下的温度，这些场合，涤纶、丙纶、晴纶、锦纶等化学纤维可以基本胜任。而对于烟气温度比较高的场合，如：化工、炭黑（白炭黑）尾气、炼铁厂高炉煤气、水泥厂立窑尾气、电石厂窑炉尾气、铸造、炼钢厂烟气、沥青混凝土搅拌沥青烟气、耐火砖窑炉烟气、焦化烟气等，一是因为这些含尘烟气粉尘因受比电不适合于电收尘器收集，只能用布袋或其它方式收集；二是如需将含尘烟气温度降至150℃以下的投资较高或受现场场地的；三是因为含尘烟气中因为含有硫的成份，含尘烟气具有酸"含尘烟气只能在酸以上即温度较高的状态下进行过滤分离等因素，这样就需要有一种能够耐受较高温度及耐腐蚀的滤袋，P PS+PTFE除尘滤袋化 学纤维不但具有良好的耐高温性而且耐腐蚀性能也很突出。PPS+PTFE针刺毡,PPS滤袋,PPS毡,高温除尘布袋,化工电力专用滤袋，适用于这种高温工况条件下的过滤除尘。

实践证明P PS+PTFE混纺除尘布袋， 可大幅提高耐高温除尘布袋表面光滑度，清灰更加容易，降低运行阻力，故除尘滤袋无堵死现象，PPS毡过滤效率可达99.999，而且俩者结合能够大幅度提高使用寿命，特别对于高浓度、高湿度的含尘气体、高净化要求的环境效果更佳，在工况要求严格的火电厂、碳黑厂、钢铁厂中使用效果甚佳。

30吨锅炉布袋除尘器星型卸料器，星型卸料器结构特点卸料阀自动复位机构，采用优质钢材焊接，是一种新型的快速电控卸灰装置，采用锥形灰仓，带斜角的密封面，卸灰彻底，无磨损，切换快速，特别适用于干燥粉尘，无粘度颗粒晶体等物料的输送系统中。 星型卸灰阀的法兰接口方式主要有两种，方口为A 型，圆口为B型。A型卸料器入料口是方形，如300mm的的A型卸料器入料口尺寸 是方形口长宽300mmx300mm；B型卸料器入料口是圆形，如300的B型卸料器入料口尺寸是圆形口的直径300mm.两种卸料器只是入料口形状不同，在使用时并无区别。也可根据要求定做长方形及其他异形规格的卸灰阀。

星型卸料器也叫旋转下料器、星形卸料机，叶轮给料机、关风器，是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。结构紧凑，造型美观，使用方便。运转平稳，噪音低。它由电机、齿差行星减速器（X）或针纶摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三部分组成。星型卸料阀主要工作件是旋转的叶轮，既起着输送物料的作用，又担负密封作用.星型卸料器YJD-A型具有造型美观大方，结构紧凑合理，使用安全可靠，重量轻，容量大，动力消耗低等特点。在回转卸料器起关风器作用时，其上部应经常保持（储存）一定高度的粉尘。为了保证不漏气应保持一定高度的灰尘柱，因为叶轮转动时，卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的，如果上面没有灰尘柱，会导致空气漏入，这是需要注意的。