隔声罩的制作要求有哪些需要考虑的？

隔声罩的制作要求有哪些需要考虑的？

隔声罩应选择合适的材料和形状。其罩面需选择具有隔声能力的材料进行制作，罩面的形状应选择曲面形体，其刚度应该较大，同时也应利用隔音。隔声罩的设备要保持一定的距离，对罩壁宜轻薄，选用分层复合结构。

隔声罩内的所有焊缝应避免漏音，和地面接触部分应蜂蜜，机器和隔音罩之间以及地面或机座之间应该有适当的减振措施。其表面也应该做吸音处理，同时贴上多孔或纤维状的吸音材料，吸音系数也不能太小。

除此之外，隔声罩的罩壳需采用钢板或铝板进行制作，罩壳隔声罩在设计时要把握一个标准就是要便于安装和检修，也能做成可拆卸的拼装结构，还要考虑音源设备的通风、散热等一些要求。

隔音罩设计制作时，提出以下4项要求：

（1）隔音罩的罩壁应具有足够的隔声量，以隔断空气声的传播，同时又要减少罩内混响声和防止固体声的传递。

（2）尽可能减少在罩壁上开孔；对于必需的开孔的，开口面积应尽量小；在罩壁的构件相接处的缝隙，要采取密封措施，以减少漏声。隔声罩的孔洞和缝隙对其降噪效果特别是高频噪声有明显影响，泄漏面积占10%、1%、0.1%的隔声罩的最大降噪量分别为10、20、30dB

（3）由于罩内声源机器设备的散热，可能导致罩内温度升高，对此应采取适当的通风散热措施。

（4）要考虑声源机器设备操作、维修方便的要求。例如，设置进出门、观察窗、手孔、活动盖板或可移动、可组装式的罩壳，以便接近机器，观察机器运行情况并进行操作与维修。

只有设计很好的全封闭隔音罩，并采用隔振支撑安装，没有孔洞或有孔洞安装消声器，采用适当密封的隔声门，才能获得理想的降噪值。

一、选择妥当的外形。为了增加隔声罩的体积和噪声的辐射面积，其外形应与该声源设备的概括类似罩壁尽能够挨近声源设备的外壳；但也要考虑自主检修监测便利、通风优良、进排气及其消声器正常责任的要求。此外曲面形体应有较大的刚度有利于隔声。要尽量少用方形平行罩壁以避免罩内空气声的驻波效应使隔声量呈现低谷。

二、隔声罩的壁材应具有足够大的透射损丢失LTL。罩壁资料可选用铅板、钢板、铝板，壁薄、密度大的板材一般选用2～3mm钢板即可。

三、金属板面上加筋或涂贴阻尼层。经由加筋或涂贴阻尼层以克制和避免钢板之类的轻型结构罩壁发作共振和吻合效应增加声波的辐射。阻尼层的厚度应不小于罩壁厚度的2～4倍必定要张贴严密强健。

四、隔声罩表里表应当有较好的吸声功用。罩内人间用50mm厚的多孔吸声资料进行措置吸声系数一般不应低于0.5。它是在3mm厚的钢板上，强健涂贴一层厚7mm的沥青石棉绒作阻尼层，内衬50mm厚的超细玻璃棉（容重25kg/m3）作吸声层，玻璃棉护面层由一层玻璃布和一层穿孔率为25％的穿孔钢板构成。这种构件的均匀透射损丢失在34～45dB之间。

五、隔振措置。隔声罩与机械之间不能有刚性联接人间将橡胶或毛毡等柔性联接夹在两者之直接纳振荡，不然会将机械的振荡直接传递给罩体，使罩体成为噪声辐射面然后下降隔声成果。机械与根底之间、隔声罩与机械根底之间均也需求隔振办法。

六、罩壳上孔洞的措置。隔声罩内声能密度很大隔声罩上很小的开孔或裂缝都能传出很大的噪声。钻研标明只需在隔声罩总面积上开0.01面积的孔洞，其隔声量就会增加20～25dB以下。若仍需在罩上开孔时应对孔洞进行措置：

1、传动轴穿过罩的开孔处加一套管管内衬以吸声资料，吸声面料的长度应大于传动轴与吸声面料之间的裂缝15倍，这杨既避免了声桥又经由吸声成果下降了裂缝漏声；

2、因吸排气或通风散热需求开设的孔洞可设置消声箱来减声；

3、罩体拼接的接缝以及活动的门、窗、盖子等接缝处，要垫以软橡胶之类的资料当盖子或门在封闭时，要用锁扣扣紧以担保接缝压实避免漏声；

4、关于进出料口的孔一般应加双道橡皮刷，以便让料经由而动静不易外逸。